cnc加工工序的安排：

（1）先粗后精例如，按照粗车-半精车-精车的顺序进行，逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量切掉。这样一方面提高了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车作准备。精车要保证加工精度，按图样尺寸一刀切出零件轮廓。

（2）先近后远在一般情况下，离对刀点近代部位先加工，安徽量大零配件，离对刀点元的部位后加工，以便缩刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，量大零配件厂家，先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削条件。

数控技术CNC加工常用刀具讲解

　　2.2

　　球刀

　　底部刀刃为一球形状的铣刀为球刀。球刀在目前的模具加工使用上相当的频繁，尤其是在铣削3D的模具时，球刀更是不可缺少的工具。

　　与前者-端铣刀比起来，因为球刀没有像端铣刀底部为尖点的刀刃，量大零配件图片，而是带有R角的刀刃，所以球刀的刀刃更为强壮，不易崩坏;换句话说，球刀的寿命会比端铣刀更为稳定。除此之外，球刀与工件接触的区域为R角的刀刃，因此在精加工时刀间距可用更大的数值，加工面也有的效果。

　　因此不论是刀具寿命或是加工效率，球刀在模具加工上是不错的选择!不过同样的，球刀在模具加工时也会遭遇一些问题。在铣削3D模具时球刀虽然与工件接触的区域为R角的刀刃，但是实际的接触位置却会随着工件的形状而改变，这样的差异会带来以下的影响：

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影响数控加工尺寸精度的因素?

一、可避免影响数控加工尺寸精度的因素1.加工工艺在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，量大零配件好不好，在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如，在FANUC或华中加工中心中，打深孔尽量使用G83指令，使铁屑可以排出，而不是G73指令。

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