现如今桁架机械手技术人才应当懂得机械加工装配基本技能、电工电子基本技能、数控加工技能、可编程控制器技能、单片机ARM嵌入系统技能、工业网络控制及智能传感技能、智能制造技术软件等。下面就详细的介绍一下桁架机械手的技术人应当具备的基本技能有哪些？

1、机械加工装配

学会读图、识图，学会工、夹、量具的使用，的桁架机械手的手爪、工具、工件装具制作打下基础。能够装配和调整工业机器人本体的、智能制造单元零部件。桁架机械手人员能够使用各种电工电子工具仪器仪表、可编程控制器，恩施机床上下料，可编程控制器的基本工作原理认知、可编程控制器指令系统的运用、可编程控制器控制系统的设计和程序调试，以及触摸屏组态控制、各控制组件间的通讯和人机交互界面的编程、运行、监控等技能。

2、工业机器人人才需要懂得相关智能制造技术

桁架机械手的单片机、ARM嵌入系统，单片机控制电路板的焊接、单片机C程序的编制和调试运行。WindowsCE开发平台的构建、ARM系统的GPIP输出控制、PWM直流电机调速控制、CAN总线通信控制。工业网络控制及智能传感，工业以太网的组网通讯、CCD工业视觉的物料识别、自适应力传感器的调整等技能训练，该项技能是桁架机械手智能控制技能的关键环节。

总而言之，桁架机械手是根据当前企业对技能人才的需求以及智能制造技术软件应用的发展趋势，质量好的桁架机械手的基地主要是CAD三维设计、零件CAM自动加工、工业机器人虚拟离线编程三大类软件的建设。一方面桁架机械手应用实践能力应满足智能制造系统集成企业对工业机器人高技能人才的需求，力求性、性；另一方面桁架机械手知识过硬，比如能够参加工业机器人技能大赛和智能制造技术应用、编程、调试大赛。

       桁架机械手是现代工业生产的设备，特别是关于一些人为无法触及或是对比风险的作业环境来说，它的诞生无疑是给工业生产带来了很大的协助。数控上下料桁架机械手是高科技产品，在国内发展也有多年的历史，技术稳定，但是在使用过程中出现了问题该怎么解决?

　　1. 通知数控机床机械手厂家：数控机床上下料机械手要是在检查中出现的问题，如果在赶货的话，就要立即通知工人们进行工作，因为数控机床机械手本来就是替代人工进行工作的，然后通知厂家，等到上下料机械手完全没有问题再通知工人们休息。

　　2. 检查电路：如果每天在检查机械手的时候不起作用或指示灯不亮，先看电源线是否有问题，检查电路、更换电缆和开关等，如果要更换电源线一定要切断电源，切勿不懂的私自拆开维修!

　　3. 超出使用期限建议更换产品：正常情况下，数控机床上下料机器人，一套数控机床机械手使用寿命是6-10年，如果过了十年，就建议更换新设备而不是维修，因为过了一年的免费维修时间，后期的维修都是要收费的，况且用了那么久。

　　4. 先判断数控上下料机械手故障：初步判断机械手出现了什么故障，做好记录，机床上下料机械手，然后跟数控机床上下料机械手厂家沟通，一般而言，数控机床上下料机械手的厂家会派维修人员进行现场维修。

采用桁架机械手改造数控加工项目是在工厂车间现有的条件下进行的，机床上下料生产线，与新增项目相比，会受到许多客观条件的限制，因此工程项目系统设计必需要满足一定的条件才能进行的。通过应用数控机床机器人参与机床结构件加工制造以实现自动化，升加工工艺质量及批量生产效率等等。

数控机床是通过安装桁架机械手，取代原来的人工操作，实现工件的自动抓取、上料、下料、装夹和加工等工序的全自动化操作。通过使用数控机床机械手可以进行24H连续自动运行，大幅度提高生产效率和设备的利用率，为企业创造更高的产值。桁架式机械手对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。

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