数多家火电厂实践表明：内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损zui快，内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。 liu体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市，这些问题均迎刃而解。

         陶瓷复合耐磨管道，是采用高技术出产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分施展了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接机能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，销售陶瓷耐磨管道，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管 具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合机能。是输送颗粒物料、磨削、侵蚀性介质等理想的耐蚀、耐磨管道。

     因为该管具有耐磨、耐蚀、耐热机能，耐陶瓷耐磨管道，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和侵蚀性介质，是一种理想的耐蚀管道

    陶瓷耐磨弯头适用范围：应用于燃煤电厂除灰、排渣管、回粉管外，还广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、航空等行业作为输送砂石、煤粉、灰渣、铝液、粉料等磨削性颗粒物料和腐蚀性质，是理想的耐磨、耐蚀管道，如：1．煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉管道；金属矿山中精矿和尾矿的管道输送。2．钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道，四平管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。   3．水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。其特点如下：

1、耐磨性好

　　陶瓷复合弯头由于内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、耐腐蚀、防结垢

　　由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，煤粉输送陶瓷管道，并同时具有防垢等特性。

3、耐温性能与耐热冲缶性能好

　　由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

4、工程造价低

　　陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%　左右。

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