是对中碳钢提高材料综合机械性能的一种热处理方法，淬火加高温回火。

淬火：是将钢加热到Ac3或Ac1以上20-30度，保温后迅速冷却（一般的是放入冷水；盐水或油中）的一种热处理方法，东城真空热处理，其目的是提高其硬度和耐磨性。

调质：又称为“高温回火”一般习惯将淬火后的零件进行高温回火在热处理上称为调质，横沥真空热处理，调质可以使钢材得到良好的综合机械性能（硬度；韧性）一般承受交变载荷的零件大多采用＂调质“处理。

回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，真空热处理，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。


在相同热处理工艺条件下，齿轮各部分的冷却速率相同，但由于材料淬透性不同会导致齿轮各部分，特别是心部位置相变进程不同，转变组织也不同。通常，寮步真空热处理，对于淬透性较低的材料，齿轮心部以铁素体和贝氏体为主，齿轮变形较小；对于高淬透性材料，齿轮心部以低碳马氏体和贝氏体为主，齿轮变形较大。通过实际生产检验和热处理工艺模拟发现，对于不同淬透性材料而言，齿轮底面变形趋势和规律也不同。


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