生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），绝缘胶板批发，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性（渗入纤维织品内）和成型流动性。将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。 组批与取样以30T相同类型的绝缘胶板为一批。半月产量不足30T时，以半月产量为一批。每批随机取10卷行规格尺寸和表面质量的检验，然后从10卷中随机抽出一卷，从距端部30CM起取足够试样进行物理性能检验。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！

检验项目：本标准所列的全部技术要求均为型式检验项目。在正常情况下，热空气老化、耐热、耐低温等项目，每季度检验一次，绝缘胶板规格，耐臭氧每半年检验一次。

2.2判定规则：绝缘胶板的规格尺寸及表面质量的抽检批量及判定方法同上。物理性能的检验如有一项指标不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批或该时期产品为不合格品。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！

二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，天门绝缘胶板，调节辊距到5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，若与一段连续塑炼为5min，单独二段为10~15min，然后下片冷却，停放4h以上，混炼备用。常规辊温45℃左右，可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，绝缘胶板品牌，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：

　　（1）设备技术性能，如转速等，

　　（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。

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