亚临界萃取设备的调试步骤：

　　检查与准备：在调试前，对设备进行检查，确保所有部件安装正确、紧固可靠，管道连接无泄漏。

　　单机试车：在无负载或空载状态下，启动设备，检查设备运转是否平稳、无异常声音，检查轴承、电机等部件的温度和振动情况。

　　联动试车：在单机试车正常后，进行联动试车，即启动与萃取设备相关的辅助设备，检查整个工艺流程的连贯性和协调性。

　　参数调整：根据生产工艺要求，调整设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保设备正常运行。

　　性能验证：通过实际生产验证设备的性能，包括萃取效率、产品质量、能耗等指标，确保设备满足生产要求。

　　记录与总结：在调试过程中，详细记录各项参数、设备状态、出现的问题及处理方法等信息。调试结束后，亚临界萃取设备厂，进行总结分析，为后续生产提供参考。

　　亚临界低温萃取设备的优点如下：

　　低温操作：通过常温或低温（小于40℃）脱溶，减少对物料中的热敏性成分的损害，同时能很好地保存萃取产品中的易挥发成分。

　　溶剂消耗低：吨原料消耗溶剂小于8kg，亚临界萃取设备供应，这既节能又环保。

　　热源需求小：不需要蒸汽，仅使用90℃的热水即可，云南亚临界萃取设备，与传统的六号溶剂相比，可节约热能源高达70%。

　　环保：生产过程中无“三废污染”，因此被视为一种环保工程。

　　投资与生产成本低：相对于二氧化碳萃取设备，亚临界萃取设备供应商，亚临界低温萃取设备的投资和生产成本都更低。

　　安全性高：设备的工作压力相对较低，通常在0.3—0.7兆帕范围内，这使得其操作更加安全。

　　生产规模大：成套萃取设备一天可以达到200吨的处理量，满足大规模生产的需求。

　　在选购亚临界萃取设备时，需要遵循以下原则，以确保设备能够满足生产需求、提高经济效益并确保操作安全：

　　生产需求匹配：

　　根据具体的应用场景和物料特性，选择适合的萃取工艺和设备。

　　考虑处理量、物料种类和萃取效率等要素，确保设备能够满足生产需求。

　　技术性能优：

　　评估设备的萃取效率、提取纯度、分离效果等性能指标。

　　优先选择技术成熟、性能稳定、运行可靠的设备。

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