影响锯石机的材料切除率的因素

金刚石在锯石机的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度，也就是影响了锯石机的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切割软质材料，而较小的粒度则用作坚硬材料的切割。

金刚石的粒度决定了每克拉的颗粒数。随着粒度号的增大，每克拉的颗粒数增多。因为锯石机的切割面积上金刚石的数目对工具的寿命和功率消耗有影响，所以选择合适的目数是确保工具性能的关键。

一般来说，低浓度金刚石锯石机采用细粒度金刚石，电镀金刚石开槽轮，就能使切割工具表面上的金刚石颗粒增多，这样一来有利于提高寿命，同时也增加了功率消耗。除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决定了锯石机表面晶粒的数目。金刚石浓度越高，锯石机表面晶粒的数目就越多，这样有利于提高寿命。

电镀清洁生产的基本条件

目前电镀金刚石工具厂家的厂房大都比较简易，生产条件较差，不重视环境保护，造成环境污染，影响产品质量。要实现清洁化生产，提高产品的档次，必须做到综合治理。

触点压力：更多压力促使磨削更快。

磨料堵塞：研磨过程，磨具脱落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙当，电镀金刚石开槽轮规格多，从而会增大摩擦降低研磨效果。

使用冷却液有两方面作用：一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是，这样极易造成金刚石石墨化，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。

材料制约了中国硬质合金工具的发展

2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，电镀金刚石开槽轮尺寸，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的三分之一。

到2014年中国硬质合金产量达到2.702万吨，工业销售产值达到306.86亿元。硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。

硬质合金工具需要将硬质合金与钢基体通过钎焊的方式进行连接，目前的焊接工艺主要是感应钎焊，据统计，行业应用感应焊机保有量超过50万台。

但中国硬质合金工具存在合金生产与工具生产脱节的问题，电镀金刚石开槽轮价格，2002年之前，硬质合金工具行业70%的钎料依赖进口，极大制约了中国硬质合金工具的发展。

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