使用蒸发式冷凝器可以达到良好的降温效果，所以在冷库中经常会看到蒸发式冷凝设备的应用情况，碳化硅降膜蒸发器生产，这种设备在工作的过程中效率比较稳定，设备的构成方式也很简单，所有部件的设计都经过了改良，也在一定程度上提升了冷凝器的应用效率。但是平时在安装使用冷凝器的过程中，为了让设备可以维持稳定的工作效率，工作人员需要了解一下设备的常见应用难题。

那么在安装使用蒸发式冷凝器的过程中容易遇到哪些问题呢？在冷凝器进入工作状态之后，会产生大量的钙元素和镁元素等，而这些物质在溶解的过程中可能会引起腐蚀现象，这样冷凝器的一些部位就容易出现腐蚀问题，如果用户平时不注意这些情况就容易引发严重的故障问题，冷凝器在运行期间也无法达到良好的降温效果，所以平时在安装使用冷凝器的过程中应该注意定期进行清洗保养，让冷凝器可以维持稳定的应用状态，避免材料发生腐蚀现象。

 关于冷凝器经常会碰到的问题之一就是冷凝压力过高，这一现象会引发出一系列的不良现象，碳化硅降膜蒸发器生产商，甚至有可能会危机安全。鉴于这一点，就必须将冷凝器压力过高这一问题的原因和解决方式都分析清楚。

 冷凝器冷凝压力超锅标准的原因之一，可能是冷凝器中添加的制冷剂量过多，必须将对于的制冷剂排掉；但也有可能是冷凝器风冷系统环境温度过高，引起冷凝压力的升高。

 当冷凝器水冷系统中的流量过低的时候，也会引起冷凝压力随之升高，或者是冷却水温过高。如果冷凝器系统中有不凝气体、积油过多或者是说它的传热面污垢过多的话，结果就是冷凝压提高。

套管式冷凝器：制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，碳化硅降膜蒸发器，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。

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