一、七彩电镀厂加工工艺不合理或七彩电镀时间不够。比如塑料七彩电镀在镀铜的时间太短电流太小，铜件七彩电镀直上镍七彩电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。

二、七彩电镀液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，儿童平衡车七彩电镀，所使用的光亮剂质量不好，儿童平衡车七彩电镀哪里近，都不能有良好的填平性能。

三、七彩电镀件在前处理部分不良，如五金七彩电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。

铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，所以被很多材质使用，那么七彩电镀表面材质如何处理？下面我们一起来了解一下。

一、喷沙

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，儿童平衡车七彩电镀表面处理，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

二、抛光

利用机械、化学或电化学的方法，儿童平衡车七彩电镀哪里好，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以简约、时尚未来的感觉。

对阴极性镀层，薄处镀层孔隙率高，很易产生点状锈蚀，继而锈点加大，形成连片锈蚀。与阳极性镀层相比，镀层薄处锈蚀更快。对局部防渗氮、渗碳镀层，薄处易形成孔眼，失去保护作用。若厚度均匀，则各部分孔隙率差别不大，总体耐蚀性提高。

对光亮性七彩电镀，镀层薄处因阴极电流密度小，光亮平整性差，恶化整体外观。

合金电沉积是不同厚度处合金组分不相同，或外观不均，或抗蚀性不一致。

不同厚度处镀层处物理、力学性能不一样。若镀后还要作冲压成型等机加工处理时，镀层过厚处往往机加工性能不良。

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