陶瓷阀门结构特点

 　1、阀门壳体厚度超过GB、JB和美标ANSI的标准数据要求，主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。

　　2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。

　　3、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的。

陶瓷球阀制作工艺：

干压法是一种简单、直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，倒入球形钢模内，陶瓷球阀供应，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。一般情况下，陶瓷球阀厂家，干压法可以得到比较理想的坯体密度。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，陶瓷球阀生产商，烧结时，侧向收缩大，机械电气性能也远非各向均匀。

陶瓷双闸板阀的具体特征

陶瓷闸阀，辽宁陶瓷球阀，其特征是用陶瓷密封面组件替代一般闸阀的堆焊硬质合金密封面。该组件由陶瓷密封面本体、锁紧器和密封填料组成。陶瓷密封面本体是用陶瓷资料制成的直角梯形截面的圆环，外侧为锥面。锁紧器呈环状，其内侧加工有一段与阀座及阀瓣相连接的螺纹，和一段与陶瓷密封面本体相配合的锥面。锁紧器将陶瓷密封面本体及填料压紧在阀座和阀瓣上。该阀耐磨损、耐腐蚀、耐高温、易修理、寿数长，合适电力、化工、、科研等范畴运用。

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