数控切割机投入我国用户市场时间已有近十余年，通过国内一批企业的消化和吸收，相关技术和生产能力已经有了长足的突破，从市场应用及未来发展趋势来看，新一代数控切割机设备势必将以突出节能环保作为重点，而从国家相关政策中也不能发现，节能减排作为'十二五'规划中的重头戏，正加快脚步逐渐渗透到各行各业中，节能减排一方面增加了高能耗、高污染企业的生产压力，另一方面也在不断地1推进着众多数控切割机产品升级改革。在国家大力推进节能减排政策，节能环保观念深入人心的当下，数控切割机业朝向节能环保发展，正直接或间接地改变着许多我们的生活方式。

数控切割机工作中

   1调整被切割的钢板、尽量与轨道坚持平行。

   2根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

   3根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

   4点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，维护割嘴。

   5检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机工具清理。

   6切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家或人员进行更换。

数控切割机是属于高1效率，下面为广大用户朋友讲解一下数控切割机在工作前的七大检查要点：

   1.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。

   2.检查所有传动局部有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，数控等离子切割机厂家，必要时作以调整。

   3.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

   4.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

   5.松开加紧装置，用手推动滑车，否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

   6.检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。

   7.检查所有按钮和选择开关的性能。高度智能化的自动切割设备，所以在日常的操作和使用、颐养中应注意勤维护，勤保养

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