既能浓缩，又能压滤。特别是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行洗涤，再压滤，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆，加工出来的产品质量很高。该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。使物料在较高的压力下进行加压过滤，也可进行真空抽滤。过滤机外部加夹套，对物料进行加热、冷却或保温过滤，以满足各种工艺条件的要求。

   脉冲真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20r/min，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封，有效的防止了外界杂质的进入；锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，锂电池电解质精制三合一干燥机哪家好，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。

   在生产使用中发现，对于热敏性物料，常规单锥干燥机的干燥时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行，对此我公司通过研究、实验，对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。

　  金盐银盐等稀有贵重金属生产工艺改进：

　　在对多家金盐银盐生产企业生产线的实地考察，特别是对云锡铜业和福建紫金公司的生产车间进行深入的调查研究的基础上，设计了一种金盐银盐自动化生产线，以提高金盐银盐的自动化生产程度，提高生产效率和产品质量为目的，做了以下工作：

　　(1) 选择实施性强的金盐银盐生产流程并确定控制方案：通过对多家企业的生产流程的实地考察对比，并参考大量的文献资料，分析现有的各种生产工艺的利弊，选择行之有效的工艺流程;并结合工艺流程确定相应的控制方案。

　　(2) 控制系统硬件的选型和设计：根据选择的生产工艺流程，结合确定的生产控制方案，完成生产过程设备和控制模块的选型，设计控制系统的网络结构以及确定其通信方式，根据生产的需要选择有毒气体检测设备，并设计监控方案。

　　(3) 控制系统软件的设计：根据生产工艺的技术要求，完成程序设计和上位机组态软件的开发，实现对金盐银盐生产工艺的实时监控、生产流程的自动控制和对现场设备的远程操控。

　　(4) 对关键工艺过程深入研究并提出优化解决方案：根据实际生产的需要，对生产工艺控制进行优化设计，并通过理论和验证可行性。

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