连接(焊接、螺栓连接)的检测

钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。

连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。

对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。

焊接连接目前应用广，出事也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少：裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。

涡流检测

涡流检测将通有交流电的线圈置于待测金属板上或套在被测金属管外，线圈内部及其附近会产生交变磁场，从而在实践中产生漩涡状的感应交流电流，称为涡流。旋涡的分布和大小除了与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率有关外，还取决于电导率、磁导率、形状和尺寸、线圈间距、表面是否有裂纹缺陷等。

超声波检测

超声检测适用于金属、非金属复合材料的内部缺陷检测，通过缺陷在超声波中产生的幅值、波形的变化等情况来判断缺陷情况。对于平面缺陷检测敏感，能够快速检测未焊透、未熔合的缺陷问题，钢结构材料检测，相应的超声检测仪携带方便，价格低，对人体及环境无害，现场使用较方便。

渗透检测

通过对零件表面施以荧光染料或一种着色染料的渗透剂，放置一段时间后，渗透液可渗透到表面开口缺陷中，去除渗透液之后，再把渗透液反吸回显像剂中，在特定的光源照射下，从而探明缺陷形状、大小及尺寸。该检测方法适合各种金属和非金属材料，结果显示直观，缺点就是微小缺陷不容易反馈，只适合表面的缺陷检测。

无损检测技术是钢结构钢结构缺陷的主要检测技术，不但能完全检测出钢结构的工件与原材料，还能检测钢结构的局部或整体性能。

随着我国建筑行业的飞速发展，越来越多的钢结构建组被建造出来.正是因为钢结构建筑越来越多，人们对于钢材强度、钢材质量的关注度也越来越多.目前，钢结构的检测内容正在日益丰富，比如由构件平整度检测、钢结构网架检测等.同时随着科学水平提升，对于钢结构钢材强度的检测技术不断更新，现在能做到无损检测.但是多种无损检测方法都各有优缺点，钢结构探伤检测标准，钢结构是工程结构中比较重要的组成部分，在工业、民用建设中应用非常广泛。由于钢结构的制造工艺和所用材料的特殊性，使得其质量成为影响整个工程质量的重要因素。因此对钢结构的探伤检测就显得尤为重要。

焊接接头无损检查项目及抽样方案焊缝外观检查：用目测法逐根检查全部焊缝的外观质量焊缝尺寸测量，焊接接头超声波探测，x射线照相，渗透检验，磁粉检验，金相组织分析，低倍放大镜下观察，碳硫含量的测定，化学分析方法，机械性能测试，硬度测定。武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。

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