不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10％（质量分数）NaOH+4％（质量分数）KMnO4的碱性高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以除掉酸洗残渣，然后用水冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经不锈钢酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而除掉。酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，以免异金属与非金属接触。

不锈钢酸洗工艺

盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，潍坊不锈钢酸洗钝化，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），不锈钢酸洗钝化报价，但磷酸的缺点是成本较高，不锈钢酸洗钝化厂家，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，不锈钢酸洗钝化生产，磷酸-柠檬酸混合酸。

通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr203，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。

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