介休全套洗煤设备-介休东鑫昶洗煤设备-全套洗煤设备安装
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视频作者:山西东鑫昶机械科技股份有限公司







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下面为您介绍:洗煤机在使用过程中的检修工作

洗煤机在使用过程中常轴承故障检修:转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。

故障检查、运行中检查 :滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音;若听到不连续的梗梗的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。

装卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。?故障修理:轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 :若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光。

如果弯曲过大,则需另换新轴。轴颈磨损:轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。

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下面为您介绍全套洗煤设备相关知识:

洗煤机械重介选煤工艺与跳汰选煤工艺的优势对比 

对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法,有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。 设计推荐采用重介旋流器分选方法。理由如下: 

1.跳汰分选精度差,重介分选精度高; 

2.对于细粒度含量大的原煤,跳汰分选由于其机理限制,全套洗煤设备设计,不可避免的存在吸啜作用,细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石,造成中煤矸石大量带煤,影响精煤产率,降低分选精度。重介分选受粒度影响很小,对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大,3-0.5mm为主导粒级,占原煤的31.334%。不适合采用跳汰分选。 

3.跳汰分选理论分选下限0.5mm,全套洗煤设备哪家好,重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例,减少煤泥入浮量,介休全套洗煤设备,降低选煤厂生产成本。 

4.重介旋流器分选对煤质波动和产品质量变化适应能力强,跳汰分选对煤质波动和产品质量变化适应能力较差。 

以上就是我们今天的分享,希望可以帮助到大家!





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下面为您介绍全套洗煤设备相关知识:全套洗煤设备浮选流程

浮选流程的选择主要取决于原料的性质(包括煤泥的灰分、氧化水平、煤化程度、粒度组成、中间物含量、矿物杂质的性质及嵌布特性和泥化程度等)和对产品指标的要求。由于浮选流程决定着产品的质量、数量、浮选机室数、耗水量、耗电等各项技术经济指标,合理、可行的浮选流程是保证获得理想的洗煤机技术经济指标的重要条件。正确地选择浮选流程对降低生产本钱。所以在确定浮选流程时,原则上应该使生产费用,全套洗煤设备安装,并保证获得良好的产品指标。

一次浮选流程 一次浮选流程是浮选中简单、常见的流程,适用于易浮煤或中等可浮煤。其优点是结构简单,耗水量和耗电量小,操作管理方便,单产较高。缺点是煤质变化时产品质量动摇较大,浮选难浮煤时精煤灰分和尾煤灰分都不易控制。

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