3 定位和校对

　　双吸泵的定位和校对便是将泵安装到根据根据纵向和横向中心线的中心线以符合要求。在双吸泵的安装过程中，关于一般大小型泵其与电机共用一个机座，重庆双吸泵，安装时均是用全体安装法，将泵和电机及机座一同全体平稳吊到根底上，双吸泵结构，然后定位和校对。关于大型泵一般先把机座吊装就位并调整好中心位置及水平度后，再将泵和电机吊装到机座上调整水平度联轴器轴端距等。

　　双吸泵的安全调试工作，我们不只需要找好定位，还需要经过调整它的标高来确保操作的安全性。

双吸泵机械密封泄漏原因解析：

1、端面平整度未达标准或是表面有划伤;?

2、介质不中参杂有有颗粒状杂质，离心泵在运行时，双吸泵价格，介质处于高速运动中，将端面表面划。

3、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏;?

4、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏;

5、双吸泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;

6、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，双吸泵参数，造成部件急剧磨损;

7、双吸泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封破坏;?

8、双吸泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而破坏密封;

9、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率增大。

10、动环密封圈过紧会使弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套这间的磨损，使密封失效。

2、密封不严：拧紧全部的连接地脚螺栓，拧紧填料旋盖，牢牢地地包缠管路及仪表盘与其他构件联接的地区。或是拆换密封垫、填料。针对气体泄露的地方，可以涂打油石灰粉等做为临时性的防范措施。3、液环发烫：液环温度上升，饱和蒸气压也会跟着上升，那样就会减少双吸泵的真空值，但这对排气管工作压力是没什么危害的。4、前后左右侧盖不同心：即前后左右侧盖拥有很大的不平行度，不良影响与滚动轴承倾斜的同样。伴随着科技进步的发展趋势，双吸泵的运用十分普遍，以便使其更佳的充分发挥它预估的实际效果，前提条件还要确保它在特殊工作环境时不产生漏汽状况。

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