双轴加湿搅拌机用于火力发电厂除尘系统成集发库干发灭排放系统，搅拌机配件厂家，可防止环境污染和改善运行人员的外动条件。本机能够使排放的干灰成为含水均匀的湿灰送入下道工序。它亦可作为气力除灰系统高浓度水力输送时的中间输送设备。

    双轴加湿搅拌机结构上为双轴，叶片材料为铁基耐磨合金或复合陶瓷。

    双轴加湿搅拌机带有喷嘴及指示到水量可调系统，可随时监控给水单，保证灰的温度要求。

    双轴加湿搅拌机采用迷宫多胶密封，可靠性强磨损轻。

    双轴加湿搅拌机主轴电机和供料电机机均有电流保护装置。

设备安装及运转：

1．本机一般是与其它配套使用，安装时要参照相关工艺要求。

2．本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。

3．对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏，如有应修复。

4．安装时，应机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致，并且在验收标准之内，一般小不低于3mm。

5．设备安装完毕并经验查无误后，给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后，空开车2-3个小时，检查轴承发发热是否在正常范围内，如温度过高，需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。

6．空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。

1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°;链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。

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