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EPP包装材料的优点:

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EPP包装材料基木塑复合发泡资料因其的资源、功能和环保优势,其研讨近期遭到国内外企业、科研人员的注重,并获得了必然的发展.

现在,国内外对EPP材料基木塑发泡复合资料的研讨主要会集在资料制备、成型工艺、植物纤维的物理或化学预处分、发泡剂类型和用量对复合资料物理力学功能和泡孔形状的影响竹粉用来增强质轻、力学和热学功能较好的聚树脂,epp汽车制品加工,打针制备竹粉增强聚微孔发泡复合资料,具有产品质量轻、机械功能好、加工功能好、价格低一级长处,具有良好的应用布景和科学义。


EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,epp汽车制品价格,在多个领域都有应用

EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用。

1、优良低热性能:高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。

2、良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。

3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。

4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。

5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。

6、发泡倍数范围大:从低倍数8倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。


聚合物发泡材料是以高分子树脂为基础,内部由无数个孔组成的微孔材料,因其重量轻、隔热性、缓冲性好等优点而广泛应用于汽车。 目前应用于汽车内饰的泡沫材料主要是聚氨酯泡沫(PUR )和聚烯烃类泡沫。 但是,PUR泡沫在长期使用过程中,会持续释放未反应的异、苯类、醛类等小分子有害物质,epp汽车制品多少钱,影响车内空气质量。

  聚发泡体是使用高熔融强度聚(HMSPP )作为树脂基体,通过物理气体发泡得到的闭孔发泡体,力学性能优异,耐热性好,发泡倍率范围宽,epp汽车制品,可调节密度,无毒无味,100% EPP是完全不含增塑剂和发泡剂等添加物质的纯碳氢化合物,因此被认为实现了汽车的轻量化和车的提高。


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