内、外注式单体液压支柱差别

(1)外注式单体液压支柱的切削液为乳化液，回柱时乳化液排入空区。内注式单体液压支柱的切削液为齿轮油，回柱时液压缸中的齿轮油流到活柱内壁产生闭试循环系统。

(2)外注式单体液压支柱用的乳化液由建在煤巷中的泵房经液压胶管、注液提供，4.5米100单体液压支柱定做，并给与支撑的一定初撑力，1.4米100单体液压支柱定做，初撑力由泵房工作压力确保。内注式单体液压支柱是靠支撑自身手摇泵来得到初撑力，因此初撑力是按照实际操作力的大小来确认的。

单个液压机支柱无弧形焊接，无内泄露，用眼睛可以直接观查，支柱一旦泄露，可随时随地拆换支柱，使支柱越来越更安全性，防止了支柱因存有内泄而导致的支柱虚顶和麻烦的检验工作中，应用更安全性。液压机支柱三用阀设计方案于把手油路板上，注液时三用阀不随活柱上升，实际操作便捷。

玻璃钢单体液压支柱具备重量较轻、抗腐蚀、易使用等特性，净重仅为同高度钢支柱的40％上下，能够大大的缓解工作人员的劳动效率，提升工作效能。玻璃钢单体支柱是一种新式单体液压支柱，4.2米100单体液压支柱定做，应用安全性，轻巧，获得各大煤矿业的一致五星好评和认同，在煤矿支护中运用愈来愈普遍。

玻璃钢单体液压支柱原理:

玻璃钢单体液压支柱根据液压系统向与单体液压支柱联接的三用阀注液，单体液压支柱逐渐冉冉升起，做到必须的高度，运用液压支柱内的橡胶圈的密闭功效，进行支撑点；倘若降低则开启三用阀卸载掉阀，液压支柱逐渐降低，进行工作中。

伴随着液压支架技术性的发展趋势。对阀的性能指标和阀的使用期限明确提出了更高的规定。现阶段，在装有120目时的过滤系统和磁过滤设备的标准下，用根据被测试阀的乳化液的流量和阀的开闭频次，来计量检定阀的使用寿命。但事实上房间内型式检验与矿井具体工作中結果差距非常大。如今很多国家的方式试验，提升了抗污规定，有些是在乳化液中掺加恰当的粉煤，有些是添加机械设备残渣。

为了更好地能确保采掘的顺利开展，平顶山100单体液压支柱定做，工作员都是应用液压支架立柱用于开展支撑点和防护功效，由于液压支架立柱的效果非常大，因而，国家和有关部门对其的生产和达标规范全是非常严谨的。

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