'椭圆封头'它是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，它是做压力容器罐子用的。当管道不再延伸时，标准椭圆形封头出售，在管道末端就需用椭圆封头焊接管道。     

     椭圆封头在力学性能上仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，而对冲压设备及模具的要求、在制造难度上，椭圆封头比半球封头容易，比碟形封头难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因其综合性能较好，所以被广泛用于中低压容器。

     椭圆封头表面的防护工作有哪些？

     椭圆封头的表面防护是通过什么运作，这对于一般接触不多的用户来说，可能不太了解，在这里小编详细介绍它的怎样运行的。

椭圆封头的表面防护的工作:

     1.封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。

     2.不在露天存放，防雨淋。

     3.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

     4.防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

     5.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

     6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。

     7.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

      冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，标准椭圆形封头定制，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，标准椭圆形封头定做，为了提高材料变形能力，保证容器封头成型质量，江苏椭圆形封头，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用的设备和必要的工艺措施外，的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。

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