数控滚珠丝杠是一种螺旋传动部件，滚珠与螺母之间滚动，滚珠丝杠副是一种精密，高刚度，使用时间长，节能传动部件，可将电机旋转的运动转化为工作台线性因此应用于机械制造，是数控机床和加工，为主机高速传动提供了良好的条件。

随着数控机床和加工精度要求的，滚珠丝杠的成为发展的趋势，其在主机上的安装精度逐渐成为装配中的问题，为了达到机床坐标位置的精度要求，减少螺杆偏转，径向偏移载荷，减少螺杆轴加热和热变形，限度地减小伺服电机的传动扭矩，连续工作，增加滚珠丝杠在机器收费上的安装精度。

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随着机床加工精度越来越高，滚珠丝杠副以其许多的优点，越来越多出现在有较的机床上，我们都知道，滚珠丝杠滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构和外循环结构两种。

大型卧式加工是一种高机械，高刚性，机电一体化加工设备，是加工传动箱件及其他大型模具的理想加工设备，它的三个坐标方向是伺服电机驱动的滚珠丝杠传动，以及三个坐标方向，即X，Y和Z，操作行程较大，由于滚珠丝杠副的结构特性，在主发动机上沿三个方向安装滚珠丝杠变得关键。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，梯形丝杆定做，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

丝杆加工工艺：

1、使用38CrMoAl，有利于辉光离子氮化的进行；

2、丝杆调质、粗磨后进行辉光离子氮化，t型丝杆传动，可使丝杆硬度达到HRC70，远超过一般丝杆的硬度，从而使丝杆的耐磨性大大增加，并且控制好辉光离子氮化的工艺参数，可使丝杆不改变精度，也不需要再进行去应力处理；

3、丝杆粗磨、渗氮(硬度达HRC70)后直接进行光整，不需进行精磨、研磨和抛光，大幅度节省了机械加工的时间，t型丝杆加工厂，使生产效率大大提高；

4、采用脉冲电化学复合光整技术对丝杆进行光整加工，可使丝杆表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可达到Ra0.02μm，从而加工出超光滑的表面；

5、由于丝杆硬度高、表面粗糙度低，可使丝杆的疲劳寿命较普通丝杆增加3-5倍，使用噪声降低6-8分贝；

6、脉冲电化学复合光整加工的效率与丝杆表面硬度无关，对于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工过程中不产生磨削力和磨削热，不产生附加应力，t型丝杆是什么材料，丝杆的精度高，表面也不产生磨削裂纹；

8、由于减少了半精磨、精磨的工序，车间里由于磨削加工所生产的油雾大幅减少，对环境的污染也大幅减少，是一种绿色制造方法，光整后的丝杆调整装配后可直接提供给用户，不需要进行长时间跑和，生产周期大大缩短。

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