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随着静电喷的迅猛发展，现已普遍应用于各行各业。采用静电喷喷涂可提高被涂物的上漆率、减少油漆浪费。无论从节省涂料、节省工时和改善喷漆工劳动条件的角度考虑，还是从提高涂层质量和环保的角度来考虑，喷涂设备厂家，静电喷喷涂工艺已确保了自身的重要地位。因此，在静电喷的使用清理和维护也是大家很注意的事宜。

在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，等离子喷涂设备，在粉末涂料熔融流平时，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，粉末静电喷涂设备，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。

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粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。 　　通常会使用能够产生高压静电的粉末喷作为粉末涂装的生产工具，钢城区喷涂设备，这样一类喷会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。