要想了解RFID仓储管理系统，如何加持工厂7S管理，首先我们就需要了解7S管理是什么。

7S管理，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、速度。下面简单介绍下RFID仓储管理系统在工厂仓库现场管理中是如何发挥作用的。

一、整理与整顿

在7S现场管理法中，整理指的是将工作场所内的物品进行分类，整顿则是将这些物品进行标识及摆放。在工厂仓库现场管理中，RFID仓储管理系统结合条码技术，运用系统的标识管理以及库位管理功能，即可赋予每个物品条码“”，根据系统策略优化物品的分类摆放，实现物品精细化管理。

二、清扫与清洁

清扫，指的是对工作场所以及工作需要用到的设施进行扫除维护，保证环境干净，设施安全。清洁则是定期做整理、整顿以及清扫。运用了RFID仓储管理系统后，可以通过系统任务设置与生成，保证工厂仓库清洁任务的执行。

三、素养

在7S现场管理法中，素养指的是员工的作业能力与工作态度。员工的素养提升，通常都是需要制定相应的规章制度以及对员工进行相关培训提高其作业能力。而RFID仓储管理系统，对员工素养的提高有很大帮助：系统指引仓库作业，减少了培训成本，新手员工也能很快上手；作业数据实时记录，有效监督仓库员工的作业进度与态度。

四、节约

节约，即是避免资源的浪费。通过RFID仓储系统的使用，能科学合理分配人员，有效提高仓库空间利用率，节省作业时间，减少库存损耗，实现人力、空间、时间、物力的节约。

五、速度

速度，即效率。在工厂仓库作业中，通过RFID仓储系统加持，能有效提升工厂仓库作业效率。系统式指引作业，PDA扫描操作，数据实时，以及ERP外部系统的集成都能有效提升工厂仓库作业的效率，并加强各部门协作。

目前，市面上的仓储管理系统，从应用技术层面上，大致可分为条码仓储管理系统和RFID仓储管理系统两种。那么，二者到底有什么区别呢？今天，我们将结合标领科技的条码仓储管理系统以及RFID仓储管理系统简单的分析一下。

条码仓储管理系统，也就是在仓储管理系统的基础上引进了条码技术。条码技术，包括了编码、标识设计、快速识别等方面的内容，通过编制设计一些规则的黑条和白空形成条形码，用来表示一定的信息，通过自动识别实现数据的交换与采集。

在标领条码仓储管理系统中，条码技术贯穿仓库业务处理全过程，应用在物料的入库、盘点、领用、移库、出库等仓库各个作业环节，快速准确地将数据录入到系统当中，减少人为性犯错，减轻员工的工作负担，提升了作业的效率，并实现了无纸化作业。

与条码仓储管理系统不同，RFID仓储管理系统则是运用了运用了RFID技术。RFID技术是一种无线射频识别技术，是通过RFID读写器和RFID标签的非接触式数据通信，结合物联网以及数据访问技术，达到识别和数据交换的目的。相较于条码技术，二维码仓库管理系统，RFID技术的优势就胜在其可进行远程的非接触识别，能够适用于多种恶劣的环境，穿透力极强，且识别速度极快。比如高速公路上的ETC，可在下雨、下雪、大雾等各种天气之下快速识别来往的车辆，而条码技术就稍逊一筹。

此外还有一点，与条码仓储管理系统相比，RFID仓储管理系统的部署成本会更为高些。企业在导入仓储管理系统的时候，也需要结合企业的实际去选择何种应用技术。通常来说，对扫描距离和速度没有太高要求的企业，采用条码仓储管理系统大致就能满足企业的仓库管理需求了，而对于一些低温或者其他恶劣环境以及对距离和速度有着高要求的企业来说，RFID技术会更为合适。

今天我们从在库存货简单了解下智能仓库管理系统，是如何贯彻仓库SOP管理的。

在库存货

在库存货，主要包括盘点、调拨、报废、库存重检等业务。

1、盘点：盘点分为季节性盘点和非季节性盘点。在智能仓库管理系统中创建盘点任务，通常都选择季节性盘点，然后选择盘点条件。如果不选择条件，则全部盘点。盘点任务也是通过PDA操作，PDA会自动保存盘点数据，在盘点结束后也会自动生成盘点明细表，对比盘点前后的库存。

2、调拨：调拨主要分为仓库调拨和库内调拨。仓库之间的调拨需要通过系统创建调拨单，系统生成调拨任务和任务指引，并通知相关人员作业即可。在调拨的过程中，系统会显示出库库位和入库库位。库内调拨使用PDA生成调拨单然后进行调拨作业即可。

3、报废：通过系统创建报废单，填写报废物料的相关信息。在报废的过程中，系统指引操作，员工使用PDA扫描报废物料所在库位条码以及报废物料的条码即可。任务完成后，系统自动减少对应的库存。

4、库存重检：系统将自动生成过期物料的重检单，也可以手动创建。质检员按照系统指引操作，重检完成后，即可生成重检明细表。

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