余热回收-余热锅炉-天津华能 余热锅炉(查看)





根据电炉的工艺特点、现场空间场地的摆放、烟气系统阻力以及灰分等的综合考量,经过反复设计比较,终选择采用辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合的技术方案,余热回收,主要设备包括水冷沉降室、高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、加热器及相关系统。首先在现有的二燃室出口前方设计一组水壁沉降段,后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合,同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降,以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷,同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧,以避免给后续设备或装置带来破坏影响,起到对高温烟气削峰的作用。

烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉,余热锅炉本体根据现场实际情况,采用卧式布置,高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀),余热锅炉设计,后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气。


一、什么是余热?

余热是指受到技术等因素的局限性,在投入生产的企业中,余热锅炉价格,除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。余热包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热,化学反应余热,可燃废气废液和废料的余热等等。

各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。可回收的余热资源约占到总资源的60%,回收余热不仅能提高热能的利用率,还能降低污染。

二、怎么回收余热

余热回收当然要选择余热回收设备啦,将设备安装在锅炉尾部,产生的烟气直接进入到设备中与空气进行换热器。经过热传递后空气温度得到提升,同时烟气温度得到降低,将升温空气送至到锅炉中作为加热燃烧所需的助燃空气还能提高锅炉的整体热效率。

余热回收设备也有各种形式,常见的有板式、回转式、管式的三种,三种设备都拥各自的特点,适用于不同的工况


由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关,故余热利用又具有以下特点:

1、热负荷不稳定,主要有工艺生产过程所决定。

2、的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响,余热锅炉,必须考虑防磨、堵灰及除尘。

3、烟气成分的多样性,使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的S02、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。

4、受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制;有的对锅炉排烟温度的限制,使其满足生产工艺的要求。

由于余热烟气性质的不同,故使余热锅炉的种类、结构形式各不相同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。


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