超音频感应加热频率范围：普通20KHZ至40KHZ左右。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等。高频感应加热方式频率范围：普通40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。修感应加热设备就像要分析症状，然后对症下药才能获得效果。

随着市场需求的发展，感应加热装置的发展呈现电源随电力电子功率器件的大容量化变得高频化，电子技术装置的控制模拟向数字化、自动控制向智能化发展。　在近几年，随着高新技术的发展，制造业对金属材料的加热有了更高的要求，高频感应加热技术也有了长足的发展，前景一片光明，目前高频加热技术，针对金属材料的加热速度是快的，效率也是高，高频淬火设备型号，损耗还是低的，这些优势，使得高频加热技术已经在金属加工行业得到广泛的应用。

高频淬火设备的频率，选择高频淬火设备的频率、功率和类型。频率应与穿透加热相一致，功率应满足加热周期短、热传导损耗小的原则，设备类型应选择较高的变频效率。还应考虑淬火变压器等重要附件的效率。频淬火设备的工作规范须适当，邯郸高频淬火设备，电子管高频电源负载调整不当，如电流与电流之比不合适，特别是在欠压条件下，高频淬火设备报价，振荡管损耗大，热效率降低，应避免，当电源调试时，功率因数应在0.9左右。

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