聚乙烯管具有良好的抗划伤性。使用无开槽施工技术，无论是铺设新管道还是旧管道修复或更新，划伤都是不可避免的。划痕导致材料应力集中并导致管道损坏。管道抵抗划痕的能力与管道的缓慢裂纹扩展行为密切相关。研究证明，PE80级PE管具有更好的抗SCG和抗划痕的能力。 PE100 PE管材料具有更好的抗划伤性。
良好的抗快速裂纹转移能力。管道的快速开裂是指管道的意外开裂，当裂缝以几百米/秒的速度迅速增长时，立即造成数十米甚至数千米的管道损坏事故。在常用的塑料管中，聚乙烯具有抵抗快速裂纹转移的蕞佳能力。
聚乙烯管使用寿命长，可达50年以上。这是由国外根据聚乙烯管的循环抗拉强度的长期静水设计基准值确定的，排湖风景区pe燃气管，已经确认。
全套PE燃气管采用特殊材料组织生产，质量优良，配套齐全，完够为市政PE燃气管道提供完善的系统解决方案。
PE燃气管回填过程注意的问题
PE燃气管回填管道应在安装后尽快回填。压力试验应确保管顶部的填充高度不小于0.5m。从PE燃气管底部到管道顶部0.3m范围内的回填材料必须严格控制，可以是碎石，碎石，中砂，粗砂或挖掘好的土壤。当管道位于巷道下，铺设后立即铺设路面时，应回填中，粗砂层，每层不超过0.2m。应在管道顶部上方0.5米范围内轻轻压实，以达到规定的压实程度。夯实逐渐从管壁接近PE燃气管，并且侧面是对称的。在雨季，应及时清除沟内的水，pe燃气管价格，以防止管道漂浮。石头，砖块，草皮，树根和其他碎屑可能不会被困在管道的回填中。
1.管道安装完毕后，管道两侧应按设计要求回填（界面不得回填），然后分两个阶段进行试验。
2.当系统充满水时，应打开PE燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后，关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时，应停止并检查PE燃气管。如果没有问题，继续加压。一般来说，它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时，停止加压，并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水，PE燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下，10分钟内的压降不大于0.02MPa，可以认为严格测试合格且测试压力优异。团队成员应及时提供压力测试记录。
PE给水管试验压力值要求规范要求：
冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。
热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。
管道水压试验应符合下列规定：
1、热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
2、水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；
3、加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部点（不在点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa；
4、管道注满水后，先排出管道内空气，90pe燃气管，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，pe管燃气管，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；
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