拉削特点

拉削 是利用一种带许多刀齿的拉刀做匀速直线运动，通过固定的工件，内齿加工，切下一层薄薄的金属层，从而使工件表面达到较好精度和光洁度的高生产率加工方法。

当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时，这种刀具称为推刀（图1-2）。推倒容易弯曲折断，长度受到限制，不如拉刀用的广泛。

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拉削时，从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。

1、渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面，如方孔、多边形孔和花键孔等，这种方式采用的拉刀制造较易，但加工表面质量较差。

2、综合轮切式是用轮切法进行粗拉削，用成形法进行精拉削，拉床加工，兼有两者的优点，广泛用于圆孔拉削。

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各类形状拉刀及其特点

（1）渐成法平面拉刀：铸件锻件表面直接用拉刀加工时，由于工件形状，会使切削力增大此时可用渐成轮切法平面拉刀。

（2）复合表面处理（虎皮色涂层） ： 它的特点是只有花键齿齿面有涂层，加工，切削花键孔大径的外圆刃，进行了氮化氧化处理。

全部表面是涂层的拉刀，拉刀加工，切削阻力大，加工表面质量异常且加工尺寸易波动，用此法可解决这些问题。

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