钣金工艺过程

　在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），秦淮钣金件，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

下道工序。在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，钣金件设计，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？ 5、氧化：

氧化工件上的金属，钣金件生产厂家，在加工物表层上形成深保护膜，增加工件的耐腐蚀性。一般来说，有化学氧化和阳极氧化。是一般的表面处理。

6、拉丝：

表面拉线加工是通过磨削产品在工作表面形成线条，再现装饰效果的表面处理方法。由于表面线描处理可以反映金属材料的纹理，钣金件加工定制，所以越来越多的用户喜爱和广泛使用。

钣金有时也作扳金。这个词来源于英文pltemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。常见的物品——比如生活中常用的烟囱、铁皮炉、还有汽车外壳，都是钣金件。

钣金的定义

　　钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某zhuan业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

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