除杂物机技术要求：

1、除大块杂物装置遇含水分高的煤质时也不能粘煤、堵塞。

2、 除大块杂物装置安装有耐高压弹簧缓振装置，减缓煤流刚性冲击对叶轮旋齿和主承载轴承的磨损和破坏，延长使用寿命，并降现场低噪音，使现场噪音低于75dB，同时减少现场冲击粉尘，弹簧缓振装置使用寿命达到8年以上。

3、 除大块杂物装置运行中不能有变形，使用寿命达到5年以上。

4、 安装除大块杂物装置无撒煤漏粉现象，该设备正常运行引起的粉尘平均浓度不超过10mg/m3，钩齿式排杂机，由于其他原因引起的粉尘不在此要求范围内。

5、除大块杂物装置中的落料管必须采用δ=12mm的16Mn钢板加工，落煤管之间的连接采用满焊焊接。

6、除大块杂物装置驱动减速机必须采用进口品牌弗兰德或SEW，使用寿命8年以上。

7、除大块杂物装置空负荷运行中转动机械振动不能超过0.08mm。

8、除大块杂物装置必须实现远操和就地启停两种模式。

9、除大块杂物装置必须和原输煤皮带进行连锁启停。

除杂物机专有技术——五重防卡滞堵塞技术

（1）整体旋转立体筛分结构，颠覆了传统设备的物料移动式结构（整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构）；不仅不易卡堵，而且单位时间内处理量大、功耗低；中间环节少，结构简单，。

（2）单齿爪扎式镰刀形刀齿结构，有效增加物料与刀齿的接触路径与时间，使大块物料、小块物料在其上充分滚动，钩齿式排杂机设计，在重力、冲击力、摩擦力、离心力的作用下，达到相互分离的目的。

（3）智能变频，其相位、振幅、频率在一定范围内可无级调节，在其作用下保证物料充分松散分离，终达到尽量不夹带有效物料的目的。

（4）悬挂式自清洁机构，布置在刀齿与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错单齿爪扎式镰刀形刀齿中间完全通过，钩齿式排杂机厂家，当旋转的镰刀形刀齿与悬挂式自清洁机构相遇时，能起到相互清理的作用。

（5）电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，钩齿式排杂机供应，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。

安装调试要求

   我公司会派出技术力量过硬合格的工程师及施工人员到项目所在地点安装和试运行，并承担其派出人员的一切费用。

4.6.1  我公司提供的设备均进行严格的工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。我方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并以书面的形式随报价书提交招标人，以供招标人审阅并提出意见。

4.6.2  检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。招标人代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但招标人的观察并不意味着我方可解除或减轻自身的责任。验收试验在我方代表的指导和监督下进行，我方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器，仪表及其连接和校验等)。

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