工业铝型材的生产过程为：熔铸、挤压、上色等工序，具体的如何生产的：

熔铸（熔铸是铝材生产的首道工序）配料根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，加工工业 显示屏支架铝型材，合理搭配各种原材料；熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；铸造就是将需要将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

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铝型材特点

抗腐蚀性铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，生产 显示屏支架铝型材，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，苏州显示屏支架铝型材，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

压铸铝：一种广泛应用的单体铝合金制品加工工艺。制造过程为：将铝合金原锭熔解成液态后，充填入模型内，利用压铸机一次性压铸成型，再经过冷却与后续处理，制成单体散热片。压铸工艺通常用来加工一些形状非常复杂的元件，使用在散热片加工中虽有些大材小用的意味，但的确可制造出一些具有特殊结构设计的产品。例如，可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片，或做出薄且密的鳍片来增加散热面积等。

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