厌氧池三相分离器

 三相分离器的八大特点

  1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下,对整体材料进行了革命 ,采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ,使三相分离器具有耐腐蚀性能,使用寿命长。

  2、设备标准化模块设计,适合安装。

  3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置,分离效果佳;

  4、增强型工程塑料材质,可加工性强,结构稳定性好,再加工、维修方便。

  5、设备集气效率、截固率高、气密性好。

  6、三相分离器结构尺寸合理,无污泥流失,可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。

  7、启动速度快,不会出现断流、短流等现象。

  8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂,我公司采用加强式焊接的加工方式,在关键受力部位安装加强筋,保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡,厌氧池三相分离器,从而保证反应器稳定运行。









各采油队来液由分离器进液管进入进液舱,容积增大,流速降低,缓冲降低压力,气体随压力的降低自然逸出上浮,在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分离。分离后的水从底部通道进入沉降室。经过分离的液体经过波纹板时,由于接触面积增加,不锈钢波纹板又具有亲水憎油的特性,再进行油、气、水的分离。随后进入沉降室,靠油水比重差进行分离;通过加热使液体温度增加,增加油水分子碰撞机会,加大了油水比重差;小油滴和小水滴碰撞机会多聚结为大油滴和大水滴,加速油水分离速度;油上浮、水下沉实现油、水进一步分离;油、气和水通过出口管线排出。




厌氧三相分离器的作用:

厌氧三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和IC厌氧反应器的主要部件;其作用是气、水、泥三相分离,充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果,三相分离器的好坏决定了厌氧工艺终的处理能力,所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。

厌氧三相分离器用于高浓度的污水处理UASB反应器中. 在处理各种有机废水时,反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥,而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能,而且有较高的产甲1烷活性。

由于UASB反应器设有三相分离器,使得反应器内的污泥不易流失,所以反应器内能维持很高的生物量,平均浓度能达到80gSS/L左右。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。

高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。厌氧三相分离器主要由反应区和沉降区两部份组成,在反应器上部设气固液三相分离。





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