木材干燥设备和蒸汽加热干燥的方法，柳木干燥设备，被广泛应用于国内外传统，常见的。它的主要优点是技术性能稳定，技术成熟，温度，松木干燥设备，湿度，易于调整和控制；集中供暖，干燥的木材，木材干燥设备厂家，适用范围广；如果合理的干燥工艺，正确的操作，保证干燥质量，干燥室的能力。缺点是蒸汽锅炉的需要。设备投资高，干燥的中等或高成本。

今后的木材烘干设备的创新发展基本有以下2个方面：

     一是加强理论创新，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等基础研究方面在理论上要有所突破。

     二是针对我国木材资源的特点重视新技术的研究和技术集成创新，如对我国不断扩大的短周期人工林木材，要进一步深入研究木材干燥与木材改性改良相结合的组合干燥技术。

在设计干燥设备时，应根据木材的树种、材性，干燥设备，木材的规格和需要干燥处理的数量来选择合适的干燥方式、合理的循环气流和窑体容积；通过热力计算和气体动力计算，确定加热量；选用蒸汽散热器或电加热器，确定循环风机的风量、风压和数量，以完成木材干燥设备的设计。

木材防腐措施：

防止木材腐朽的办法有两种，一种是创造条件，使腐朽不适于寄生在木材上，如将木材进行干燥，使其含水率保持在20%左右。或采用通风、防潮、油漆等措施，以保持木结构经常出于干燥状态。

同时呢，还可以将木材全部浸入水中保存。另一种措施是将化学防腐剂注入木材，将木材变成有毒的五指，寄生的真菌和昆虫。

自本世纪以来，我国的木材供应已经出现了重大的结构性变化，其表现为，一是工业速生材的比例逐渐加大；二是进口材的比例迅速上升。在另一方面，作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为：量约40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此干燥技术的节能和环保问题尤显重要。

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