近年来，随着对轻合金产品的精度、形状和表面粗糙度等各种质量指标要求的提高，辽宁挤压筒，挤压加工在轻合金工业体系中占有越来越重要的地位。挤压加工工艺是否经济可行，主要取决于产品质量、生产效率和挤压筒等工模具寿命。轻合金挤压技术发展初期，挤压筒供应商，挤压吨位小，模具主要为形状简单、尺寸较小的圆状结构。

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挤压筒在实际应用中的工作环境是十分恶劣的，所以对于挤压筒本身的耐热性等性能要求很高。为增强挤压筒的力学性能，需对其进行相应的热处理，如淬火、回火等，以达到预期的硬度、强度和韧性要求。此外，表面硬化处理（如氮化、镀铬）也可以显著提高挤压筒的耐磨性和抗腐蚀能力。

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圆挤压筒需要承受巨大的压力和摩擦力，因此材质的选择至关重要。一般选用高强度、高硬度、耐磨损、耐高温的合金钢或硬质合金材料。同时，还需考虑材料的热处理工艺对其性能的影响。对于挤压筒的结构设计主要包括筒体壁厚设计、端盖密封结构设计、模具固定方式设计等。

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