矿山充填有其特殊要求。即要求材料的流动性好、便于输送和充填，又要求料浆不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高，还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。为企业发展提供广阔空间，同时减少对资源造成不必要的浪费，给企业制造了极大地生产效益。胶固粉的成功运用，充分说明新技术、新工艺、新材料，可以降低生产成本，提高工程质量，满足生产要求。要求浆料不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高，还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。
充填材料组分主要有集料、胶凝料和水，以及改善充填料性能的辅料。充填材料的物理力学性质和化学性质对于充填材料的制备、输送和所形成的充填体的物理力学性质和化学性质具有重要影响。对充填体的物理力学性质和化学性质的主要要求是：(1)能迅速具有一定强度，而且沉缩率小，制浆充填站，以便有效地支撑周围矿岩;当侧面出现采空区时充填体不向采空区大量片落，并允许在充填体表面进行回采作业。(2)不产生污染环境或引起发热甚至发火的物质。按充填材料有无胶凝成分和是否以水为输送介质等，充填材料可分为干式充填材料、水砂充填材料和胶结充填材料三种。
充填系统原理编辑按固体材料的粒度，将胶结充填系统分为水泥砂浆胶结充填系统和混凝土胶结充填系统。前一个系统所用的固体材料为水泥和细砂或尾砂。后一个系统所用的固体材料为水泥、砂和碎石。水泥砂浆胶结充填系统系统中的砂仓和浆体制备站一般集中布置在地面(图1)。将采集和加工好的尾砂或细砂用水力输送到湿式砂仓中，充填站，也可以用车辆或带式输送机输送到干式砂仓中。立式湿式砂仓用重力或用高压水喷嘴搅拌放砂到搅拌筒中，卧式湿式砂仓用电耙和螺旋输送机向搅拌筒中送料，干式砂仓用给料机向搅拌筒中供料。
随着回采工作面的推进 ，逐步用充填料充填采空区的睬矿方法称为充填睬矿法。充填采空区的目的主要是利用充填体进行地压管理 ，以控制围岩崩落和地表沉陷并为回采工作创造安全和方便的条件。近年来随着国家经济发展及科技水平的提高 ，回采工作采用了采装运设备 ，充填工艺实现了管路化、自动化 ，并广泛使用了选厂尾砂作充填料 ，使充填睬矿法成为、成本低、矿石损失贫化小、作业安全的睬矿方法 ，特别是对围岩和地表需要保护 ，地压大 ，有自然火灾危险 ，矿山充填站，矿体形态复杂的高品位或贵重金属矿床 ，充填睬矿法比空场法、崩落法的性更突出。因此 ，这种睬矿法的应用范围不断扩大。充填睬矿法主要有两种分类方法 :一种是按矿块结构和回采工作面推进方向来分。充填睬矿法可分为 :单层充填睬矿法 ;上向分层充填法 ;下向分层充填法和分采充填法等。由于矿体埋藏条件复杂 ，往往一个矿体的回采包括两种或两种以上的充填睬矿法 ，使充填睬矿法按工艺分类变的复杂化。另一种是根据充填料的不同对充填法进行分类。本文采用这种分类方法对充填法进行讨论。
di震等因素崩塌造成地表沉陷、大面积冒落和岩移、山体滑坡、房屋
陷落、农田损毁等严重后果，严重威胁人民生命、财产安全。
矿物开采过程中产生的尾矿砂不断地被吹到周边地区，
导致该地
区的空气粉尘污染、土壤污染、土地退化、植被破坏等，对周边的生
态环境造成了严重的不良影响，
有时甚至直接威胁到人畜的生存。
不
但对环境污染严重，而且造成了资源的极大浪费。
如何避免上述的事故发生，煤矿充填站，
只有采取尾矿充填采空区技术，
将以
前和现在形成的采空区用全尾矿胶结等方式充填到采空区里，
一举两
得，以减轻地表沉陷，减少尾矿地面排放对环境的污染与破坏。
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