风机动平衡

     我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；

   大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡，风机现场维修。

水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损为严重，风机动平衡收费低，它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。

 

校平衡

我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；

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 1. 不平衡的振动特征：

     不平衡的基本特征直观易懂，风机动平衡服务商，当质量分布不均的转子转动时，不平衡量的旋转特性即通过振动特征反映出来；

     a. 振动的周期性与工作转速同频，主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度；

     b. 振动强度程度相对工作转速的变化很敏感；

     c. 径向振动幅度高；

     d. 振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性；

     e. 振动的相位角在水平和垂直方向相差约900

      

3. 导致设备不平衡的主要因素（可矫正）有：

     1． 加工公差与安装公差不正确；

     2． 制造误差（转动部件偏心等）；

     3． 材质不均（铸件存在空洞等）；

     4． 部件缺损（转动部件腐蚀或磨损等）；

     5． 存在热变形或机械变形等；

     6． 转动部件弯曲；

     7． 异物附着导致质量偏心；

淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】承接风机现场校平衡、风机叶轮现场修补、现场诊断风机震动问题、金河风机终结风机振动的原因、

1）设计原因：风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生振动；结构不合理，风机动平衡公司，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良等。

??（2）制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，湖北风机动平衡，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求等。

??（3）安装、维修原因：风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度等。

??（4）操作运行原因：在风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。

??（5）机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此，如：长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

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