弹簧机工作检查十分重要
弹簧机每天工作检查内容
时间：每天接班前、后10分钟，周末1小时
工作前：
(1)检查交接班记录本
(2)严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。
(3)停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确
认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
工作中：
(1)经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。
(2)各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后：
(1)擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、轴上无黑油。
(2)清扫设备周围铁屑、杂物。
(3)认真填写设备交接班记录。
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CNC弹簧机之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多，按形状划分有：螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等；按承载特点划分有：压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂：弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.
弹簧机送线架故障怎么办？
弹簧机可以自动送线生产弹簧，这是因为有自动送线架，送线架，有以下功能：送线同步，缠线报警，左右旋转，线架报警，断线报警，调速功能。当自动送线架出现一些故障的时候该如何解决呢?
弹簧机开机时，送线架没工作灯显示，没鸣报时，检查送线架的开关是否处于闭合状态，进电源是否有电，电压是否是规定的电压值，保险管有没被烧毁。
当数控弹簧机送线架处于有电状态，线架不转时，应检查送线架电机是否能运转，卸下皮带试电机，查看变频器有没报警，如果不是，就要及时更换变频器。
当弹簧机线架没有同步送线功能时，就是自动送线功能，检查线架电路板中的继电器是否烧坏，如果继电器的工作灯一直亮，就需要更换。
当弹簧机微动开关的拉杆拉到底时，线架没有停止运转， 弹簧机的显示频上也没有出现“线架故障”之类的字样，如果有就要检查微动开关盒里的拉杆是否与两头的感应器相接触，如果没有，就要调整为接触，或者是更换感应器。
