那碳纤维复合材料拥有的轻量化特点以及的力学性能使得在行业应用很不错，那本文就来给大家详细说说。

一.耐腐蚀性能优碳纤维复合材料因为产品的特殊性，产品性能化学结构稳定，碳纤维FR-4加工件厂商，能够很好的在弱碱性以及弱酸性环境里面不会像金属材料一样生锈腐蚀，碳纤维零部件材料稳定性好，对于维护成本也比较低，大大的节省了使用寿命。

二.可设计性强　　制作的碳纤维复合材料主要是用树脂做基体的，碳纤维起到增强作用。这类材料的制作一般是在模具中一体成型制成，在适应的气动外形等结构设计上有着得天独厚的优势。产品设计开模之后可进入流水化生产，适合大批量制作。

三.抗压能力强安全性好、抗冲击好、可设计性高。碳纤维的高强度可抵抗飞行时受到的强大阻力，不小心操作失误，撞击到其它物品也不用担心损坏。

四.可加工性能好碳纤维制品能够扩展添加金属件，另外能够植入或镶嵌芯片，形成整体智能设备。材料本身的抗震性能好，一般电机振动和起落不会对材料性能产生影响。

五.力学性能优碳纤维相比较传统的零部件材料，的就是碳纤维产品的减重性能，重量只有钢材性能的四分之一，南安碳纤维FR-4加工件，并且优于其他材料的性能优势，那碳纤维复合材料的强度是钢材性能的四五倍，所以能够替代钢材的主要原因。

碳纤维复合材料近年来快速发展，广泛应用于工业、航天、、体育等各个领域。大部分都是用碳纤维制作而成的，我们都知道碳纤维材料具有很多优异性能，其可设计及容易成型特性，刚好满足制造的需求。有关碳纤维材料一体成型的优异性用于壳的具体优势，一起来了解一下吧。

的续航能力与能源端发展有密切联系，现阶段传统材料用增加能源体积来获取更长续航时间，但体积重量的增加变化让的飞行难度变大。用更轻质量的碳纤维材料来制作机壳，便减轻了机身的重量，使无人飞行速度更快，爬行更高，还能有效延长续航时间及使用寿命。

外壳对材料的选择不光追求轻质选择高强度，韧性好及 对复杂环境的适应性好的材料，能很好的增强机体抗冲击性，预防意外跌落对机体的损伤情况等。传统的机壳制作铝合金、和钛合金、钢等材料用的较多，这类材料强度虽然复合要求，但重过高，比强度和比刚度还需增加。碳纤维复合材料在满足了比强度和比刚度以外，并有耐高温腐蚀环境、抗震性好，容易成型等优异特性。

我厂制造生产的碳纤维机壳外观大气，表面光滑无杂质，来料加工碳纤维FR-4加工件，拥有比铝合金等材料更高强度对抗阻力，并大大降低了机体重量，在降低振动及噪音方面也明显改善。

采用碳纤维的原因其实有下面这些：　　

1、抗拉强度和比弯曲刚度大：相比较于别的高分子材料，在考虑机体同样抗压强度和弯曲刚度的前提条件下，碳纤维FR-4加工件价钱，碳纤维高分子材料高抗拉强度和高比弯曲刚度的特性能够极大的缓解的外壳重量，减少的负载成本，对结构的轻质化、微型化和化实际意义很大，以确保具备更长的飞行距离和飞行时间。

2、可整体一体化成型：平常要具备高度翼身结合的飞翼式总体气动式外观设计，要结构类型选用规模性整体一体化成型加工工艺。

3、耐腐蚀和耐热性好：碳纤维高分子材料还具备出色的耐腐蚀和耐热性能，能够耐受大自然中的水和多种多样介质的腐蚀及其热膨胀的危害，可考虑各种各样自然环境条件下长储存寿命的注意事项，减少运用维护的寿命周期成本。

4、可嵌入芯片或铝合金电导体：碳纤维高分子材料还能够嵌入芯片或铝合金电导体，产生具备智能的结构整体，可在自然环境下长期性运用，且不容易毁坏嵌入的机器设备特性，能够靠谱的实行紧急任务。　　那当下中被广泛运用碳纤维的主要有这样的三种：

碳纤维：新式装备选用碳纤维外壳，具备起落快速、运用灵便、人员伤亡风险低、费用不高等优点，可实地采集数据并快速传输到指挥系统，恶件的发展形势，供组织者做好分辨和决定该类还能够多方位大区域地做好实地勘测，它是平常监控设备的，尤其是对紧急事件等特殊情况的即时了解具备关键的功效。

农用植保/喷洒型碳纤维：喷洒型的碳纤维在工作时要确保更佳的药液喷洒匀称度，其雾滴穿透力比机车喷药高些

测绘工程用碳纤维：在测绘工程用中，碳纤维复合材料凭借重量轻、强度大的优势一样能够充分发挥出突显的功效。

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