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随着科技的发展和社会的进步,人类对纺织品的要求不断提高,因而对纱线品质的要求也提出了更高的标准。人类纺纱技术的发展经历了一个漫长的过程,环锭纺纺纱方法的出现,把纺纱技术推进到了一个新的阶段,但是,由于环锭纺纱受成纱机理的限制,双面孔三明治网布,纺纱速度和产量难以再进一步大幅度提高,而且,环锭纺系统在加工过程中,还存在许多不合理的方面。因此,方格三明治网布,开辟新的纺纱原理,研究新的纺纱方法,以提高纺纱产量、质量和开发新的纱线品种已成为人们努力的方向之一。3D网布

  新型纺纱技术的发展一直未曾停止,从20世纪的50年代起,就先后涌现出了成纱机理与环锭纺截然不同的转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等新型纺纱技术。近年来,又出现了喷气涡流纺(MVS),这些新型纺纱方法和技术的出现,突破了传统纺纱的成纱机理,使得纺纱速度的提高、卷装的增大成为了可能,使劳动生产率大幅度提高,花色品种大大增多,从而有力推动了纺纱技术的发展。3D网布






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单层网眼布纱线的结构特征与服装的保暖性有一定关系,因为纱线的结构决定了纤维间能否形成静止的空气层。4D网眼布

  纱线结构蓬松,织物中的空隙较多,形成空气层,无风时,静止空气较多,保暖性较好;而有风时,空气能顺利通过纱线之间,所以凉爽性较好。4D网眼布


  对于结构紧密的纱线,由其织成的织物结构也相对较为紧密,因此空气流动受到阻止,保暖性就较好;而结构过于紧密时,织物中滞留的空气减少,即静止空气减少,则保暖性就差。4D网眼布


2.吸湿性

  纱线的吸湿性取决纤维特性和纱线结构。如长丝纱光滑,织成织物易贴在身上,如果织物比较紧密,湿气就很难渗透织物。短纤维纱线表面有毛茸,减少与皮肤的接触,改善了透气性,使穿着舒适。













 纺纱方式种类繁多

  不同的新型纺纱方法有其不同的纺纱器机构和成纱机理(主要是加捻特点),其成纱结构、成纱性能以及进一步的应用也有较大的不同。可以分为非环锭加捻新型纺纱技术(自由端纺纱方法、非自由端纺纱方法)和基于环锭加捻(锭子加捻)的新型纺纱方法两大类。三明治网布


  对于非自由端纺纱,如喷气纺、自捻纺等,三明治网布,其纤维须条在纺纱过程中是完全连续的。所以,其纤维的喂入通常是由与环锭纺相类似的罗拉牵伸装置来完成,竖条三明治网布,罗拉牵伸过程中对纤维有较强的控制,从而使纤维的排列更加伸直、平行,为成纱质量提供了保证。此外,非自由端纺纱中,纤维在加捻时,两端均受到机械控制,使成纱紧密度高,纤维在成纱的过程中伸直平行度好。三明治网布





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