我们做的数控折弯机模具精度为：上模平行度直线度0.02mm，中心允差10秒以内;下模平行度直线度0.03mm，槽口允差10秒以内。

　　1、要想为数控折弯机设备选择适当的数控折弯机模具，首先对于数控折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是数控折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。

　　2、要是碰到数控折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将数控折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。

　　3、如果在生产中涉及到数控折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。

　　从数控折弯机自动上料数控折弯机器人经济实用性考虑，以及整个自动化改造项目成本严格控制，综合估计了机器人手臂活动范围与作业区间尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金属管后的偏离因素、以及机器人末端有效负载衰减曲线，为大家整理了折弯工作站的几个优点。

　　改造后数控折弯机自动化生产线的成效：

　　1.高产能：

　　如众多自动化系统功效一样，关节机器人为工厂折弯效率的提升做出了很有说服力的贡献——解决了人工作业的劳动强度与风险难题，同时，数控折弯机哪家好，可24小时连续无疲劳作业的。

　　2.高柔性高稳定性：

　　关节机器人通过计算机系统控制，如数控一样的便捷编程操作，数控折弯机报价，关节式机器人自带的多功能人体工程学示教器，工厂设备工程师可通过示教器快速进行新产品适应性的程序切换。

　　3.高一致性

　　重复定位精度高，75，000+小时平均无故障间隔，以国际技术标准获得了广泛的市场认可。

      在对数控折弯机模具的操作规程，主要包括了以下这些内容为：

　　(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，定位装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。

　　(2)模具的冲压，上下模座要压紧，以防模具被损坏。

　　(3)模具的调试，南通数控折弯机，应在设备断电并停止运转的情况下进行。

　　(4)严禁在一端单独进行冲压。

　　(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。

　　(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。

　　(7)模具的装卸，数控折弯机价格，应在设备停止运转时进行。

　　(8)在更改设置之前，先要进行检查，是否可以进行更改。

　　(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。

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