湖北无损探伤-钢管无损探伤-鑫晟测试(推荐商家)
渗透探伤是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上,在毛细作用下,湖北无损探伤,由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂,再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图象显示,在黑光灯(荧光检验法)或白光灯(着色检验法)下观察缺陷显示。
检测范围
适用于检测各种金属材料和非金属材料的零件,钢管无损探伤,包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料,陶瓷等制造的零件;
适用于检测各种冷、热加工的零件,包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等;
适用于原材料试样件,在制零件,成品件,及在役零件的检测。
无损探伤检测范围:1、焊缝表面缺陷检查:检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查:检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查:当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查:当有要求和需要时,轨道无损探伤,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查:检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
超声波探伤仪为什么要做记录和检测报告?答:任何工件经过超声波探伤后,都必须出据探伤报告以作为该工件质量好坏、是否合格的凭证,一份正确的探伤报告,除建立可靠的检测方法和结果外,很大程度上取决于原始探伤记录和后出据的探伤报告是非常重要的,如果我们超声波探伤仪检测了工件不作记录也不出报告,那么对该工件进行超声波探伤检测就毫无意义。超声波探伤仪探伤时焊缝中的缺陷怎样进行分类?答:1、利用焊缝超声波探伤仪进行探伤时一般把焊缝中的缺陷分成三类:分别是点状缺陷、线状缺陷和面状缺陷。2、在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷;一般不测长,小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫做线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫做面状缺陷。
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