为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常，皮带秤 电子皮带秤 调速皮带秤，便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”，之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。

N17系列皮带秤主要由三部分组成:N17型杠杆式称重桥架、N12C型测速传感器、6001系列积算器。称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量，送入积算器;测速传感器检测皮带速度，将速度信息送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬时流量。

无运动或磨损部件，维护量;

抗侧向力、水平分力设计，皮带跑偏、水平分力影响;

整体变形小于0.1mm;

高强度矩形管，保持校准的稳定，减少物料堆积及零点漂移。

一种皮带运输机的一种设备，但在皮带下面有一个压力传感器，把信号传给计量仪表，通过计量仪表处理后以数字形式显示出来，有瞬时流量和累积流量。

17A 型 17B型

检定精度 ± 0.25% ± 0.25%

称量范围 1~6000t 1~4000t

皮带宽度 500~2200mm 300~2000mm

皮带速度 0.1~4m/s 0.05~4m/s

称重区标准长度4800mm 2400mm

皮带输送机倾角 ≤18度 (正常)

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