PE管材外表面粗糙的原因分析：

1、如果都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。

2、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

3、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

4、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。

PE管材凭借其产品性能稳定、韧性好、耐低温等特点，经常被用户优先选择，广泛应用于供水、燃气管道。热熔对接是为PE管道的焊接方法，而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响，下面就“如何计算焊接压力”和大家说明：

1、焊接压力=拖动压力+焊接规定压力。

2、何为拖动压力，拖动压力是指当焊机机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上的显示值，即为拖动压力值，测试方法为：将焊机机架活动端完全打开，然后将液压控制箱上的泄压阀松开，调压阀按逆时针方向调小，然后将方向控制操作杆置于闭合状态，同时关闭泄压阀，目视机架油缸部位，将调压阀按顺时针方向缓慢调大，当机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，排水pe管供应厂家，此时压力表上显示的数值为拖动压力值。

PE管材在化工、环保、食品卫生、建筑给排水等领域都广泛应用，它能在90摄氏度以下输送各种腐蚀介质。其钢性、承压强度均优于传统的塑料管材。目前市面上有些PE管材都参有杂质，各个品牌鱼龙混杂，让消费者难以选择，了解PP管材，如何选购PE管材，注重安全环保，不要贪图小便宜，造成重大损失。

购买了好的PE管，我们也不能忽视安装的质量，简单的判断方法是看所以的熔接口周边的溢出是不是均匀，溢出边呈圆环状，与管件和管材贴合良好。所有管材上的标识线在安装后仍在一直线上，有些管件外侧也有突出的线条，也应与之对齐。在安装完毕后，先通水检查，在确认没有漏水后，用试压机加压到4Mpa，保持24小时，没有明显的压力减退和发生漏水现象，表示安装合格，气密性良好。另外建议大家安装时还是采用埋管的方式较为理想。

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