聚树脂是四大通用型热塑性树脂（聚乙烯、聚、聚、聚）之一，以为原料，乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得。 [10] 聚的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法。各工艺特点简介如下： [10] 溶剂聚合法溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是早采用的聚生产工艺，但由于有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂等缺点，随着催化剂研究技术的进步，从八十年代起，溶剂法已趋于停滞状态，逐渐为液相本体法所取代。


可在多种不同配置的设备上生产多种配方的PP热成型片材。虽然用“压延法”生产薄PP热成型片材时对配方、辊温、速度等工艺参数有较苛刻的要求，但摸清规律之后，还是很容易操作的。（2）“压延法”的关键在于控制余胶，使之始终处于无气泡、稳定、均匀、光滑的状态。片材的性能进行介绍，成型的成败和质量与片材的特性有着重要关系。  用于成型加工的无论单层或多层复合片材，都必须具备以下性能： 一、塑性记忆，即当拉伸软化的片材时，既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。

  第二种是原料处理时，要求三辊有较高的同步性以及的响应特性。

       第三种是相对于高速机型来讲的，就是那种一分钟40米的，必须要使送料架和三辊保持一样的速度。

       第四种就是收卷的时候需要自动成型一定直径的料卷，能让下道工序使用。

       以上便是片材机的技术要求介绍。这四种技术要求将决定着片材机的成型片材是否厚薄一致，表面光洁良好，没有条纹。