卷板机-奥洋机械-数控卷板机





山东生产封头切边收口机设备生产厂家就选寿光奥洋自动化设备

2.气瓶是一种在正常环境下(-40~60℃)可重复使用的,公称工作压力为1.0~3.0mpa,公称容积为0.4~1000l的盛装气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器,一般的气瓶通常包括上封头、瓶身和下封头,卷板机,封头是压力容器和锅炉重要的受压元件,就形状而言可分为平封头、碟形封头、椭圆形封头、球形封头,封头的成形过程一般是通过冲压或者旋压的方式进行制造,但不管是冲压或者旋压都需要对封头进行热处理,在冲压和热处理的过程中,封头的边缘会发生不同程度的形变,形变的封头在拼接时焊接不便,且会影响气瓶整体的气密性,十分不便。





















山东生产封头设备选寿光奥洋自动化设备
本发明涉及一种小口径封头收口机,它包括收口机本体,在所述收口机本体中间设有工作台面,圆锥卷板机,在所述工作台面旁设有内模和外模,自动卷板机,在所述外模旁设有外模伸缩油缸,在所述工作台面下方设有升降平台,在所述升降平台下方设有小型升降气缸,在所述收口机本体上部中间设有压紧油缸,在所述压紧油缸旁设有压紧油缸调节装置.本发明自动化,加工精度高,数控卷板机,能提高生产效率,加工范围广.





















缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1],在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口,然而,对于薄壁精密筒形件,特别是饮料罐的加工过程,单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度,需要多道次的缩口.长期以来,国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少,多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析,且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中,对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节,同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力,因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明,降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口,材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示,坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...


















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