铝单板

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如果铝单板尺寸较大，艺术铝单板，也可以先喷涂，然后根据产品尺寸要求折叠。折叠时，应在切割边缘保护面板，防止铝单板的喷涂表面因加工过程而损坏。然后用连接件连接加固。特殊情况下，对铝单板有特殊要求时，可在连接角件的法兰接口处涂密封胶。

转角铝单板连接。

有时转角铝单板会受到原铝片材质的限制，一片铝片无法完成。在这种情况下，铝单板加工厂一般采用边对边焊接工艺。

铝单板焊接加工有以下缺点:

　　(1)焊接生产周期长，加工成本高。

　　(2)铝导热系数高，抗变形能力差，焊接时容易变形。

　　(3)大面积焊接存在焊接缺陷，铝板容易渗漏。

　　(4)铝板焊接强度不高，产品外观大，周转时容易开焊。

　　(5)焊接好的铝单板需要足够的加强筋来固定，以克服板面不平整。

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铝单板造型是其他板材无法比拟的。幕墙转角处的两面或多面铝板往往是一个整体单元，不会像玻璃一样在转角处边缘线处设置胶缝，这样铝单板的外观会很大，给加工带来一定的难度。我们在设计铝单板的时候，木纹铝单板价格，遇到过这样的情况。铝板加工后，由于厂家铝板喷线的炉口限制，铝板横向尺寸过大，无法通过喷线。

当时我们想了很多喷涂铝单板的解决方案，比如:烘箱喷涂，成本高，喷涂空间灰尘颗粒多，影响铝单板表面质量；常温室内喷涂和固化剂缩短油漆干燥时间都有同样的问题。铝单板氟碳喷涂容易产生色差。如果改变喷涂工艺条件，喷涂质量肯定会不一样，所以很难保证喷涂铝单板后不会出现色差。实验验证也是如此。

在这种情况下，在铝单板尺寸无法调整的前提下，从铝板厂家的加工工艺中寻求铝板的解决方案。首先，我们以>90°的角度加工铝单板的折线。一般折线角度>90°~135°。细节可根据实际情况和铝单板的形状和尺寸确定，以通过喷涂线为准。喷涂后，将铝板折叠成所需角度，然后用连接角件和螺栓连接紧固，防止铝单板变形。

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铝单板的质量直接影响到整个幕墙的质量，对铝单板采购质量的控制是关键。

铝单板一般采用纯铝。常用于外墙的铝单板厚度一般为2.5~3mm，为了加强铝单板表面的强度，在铝板的背面，必须装上加固筋，加固筋是用厚的铝带制成的(板的加固筋是根据位于不同高度上的板的尺寸而定的)，首先用闪光焊机在铝板背面焊上一颗螺钉帽，然后将作加固筋的铝片钻孔套入螺钉中，用螺钉固定。

铝幕墙的铝板后部应安装加固筋，原因在于在外力正、负压作用下，铝板一处不凹、二处不鼓，这样避免了铝幕墙反复里外震动声。如需隔音隔热，可将岩棉、渣棉或泡沫处理置于铝板的内部。可根据国内铝板生产厂家的要求，焊接各种宽、宽、高的弧形和异型幕墙铝板。加筋条的安装也很重要，有些厂家的加筋条不能有效地与铝板折边连接，破坏了加筋条的传力作用，使板条在使用后出现变形，影响立面效果

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