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喷注意事项

及时清粉：

使用一段时间后，静电涂装设备，应将主机外壳、粉、粉桶、喷用压缩空气吹清一下。

正确调节：

调压阀带有锁定装置，推进即锁，拉出即开，各调压阀旋钮合适位置（以出粉满

意准）。

若发现吐粉（即出粉忽大忽小）现象，一般是送粉与配粉气没有调整好。送粉

气增大时出粉大但已吐粉，应同时将配粉气即雾化气调大些，以出粉均匀为宜。

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喷房设计预留10个自动开口，喷采用单层横排方式；同时，涂装设备生产厂家，系统配置3个手动喷位（一前—用于对大工件的中部补喷、两后----用于对阴角部位的补喷）。

滤芯采用美国GE覆膜滤芯，滤芯过滤精度可达99.999%，尾气可直接排放在车间；同时覆膜滤芯上覆盖的纳米级PTFE膜能防止微粉进入滤材内部，保证滤芯易清理，喷塑涂装设备，理论上能保证滤芯的使用。

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驱动装置：为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、 驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。      

张紧调整装置：因链条承受负荷时自然下锤，摩耗时节距伸长，为持续圆滑的运转，须 设张紧调整装置吸收链条伸长量，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式，利用可相互滑 动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。       

润滑装置：链条长时间运行摩擦力会增大，上犹涂装设备，为避免阻力过大而产生链条卡死的情况，则 需要设置加油机构，可配自动加油机喷入高温链条油，以保证链条在良好的润滑状态下工作。