膏体泵送料机构的初始启动：将主油缸两端下面单向阀开关手柄打到与油缸主轴线垂直位置，将两个料缸活塞上均匀涂满润滑油脂。      

瞬间点动主油泵电动机，检查电机的旋向，没有特殊说明的情况下，膏体泵输送距离，主油泵均为顺时针方向的旋向。电动机启动后，主泵上的两块真空压力表均应有所显示：摆动或有压力值。若无反应应立即停止启动，膏体泵输送量，检查主泵中油位或连接管路是否正确，检查主油泵的旋向是否与电动机的旋向一致。主泵真空压力表压力要求在0.02MPa以下进行自动泵送调试。

污泥泵主泵送液压系统：主泵送液压系统（图示右侧部分）采用闭式循环油路。主泵为双向变量柱塞泵。主泵A、B出口额定压力分别由内部高压溢流阀调定，其调定值为31.5MPa。主泵两出口分别与两主液压缸的进油口相接，两主液压缸用高压钢管串联在一起。

当主泵A 出口的压力油进入主液压缸A的无杆腔时，活塞杆伸出，主液压缸B的活塞杆在串联油路的作用下回缩，其无杆腔的液压油经回油管路回至主泵B口。同时，与主油缸A相联的物料缸活塞行至终端，膏体泵，其感应信息被接近开关接受。接近开关即向系统中的电液比例阀发出电信号进行换向，使补油泵输出的压力油经主液压泵的伺服阀而进入控制主泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向，使主油泵出口反向。主泵B出口的压力油便进入主油缸B的无杆腔，完成与上述相反的动作。

输送系统工作原理

膏体物料管道输送系统标准配置为：破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。

首先，外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机，经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度，加入适量的水初步调节输出物料的含水量，以利于破碎机进行破碎动作。

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