广元搅拌器-中拓鼎承-工业搅拌器











选择搅拌设备的技巧你都掌握了吗?我们在购买一些设备的时候一般都会做一些功课,这样才能够知道更多的关于它的信息,也可以避免在购买的时候遇到一些陷阱。为了可以让大家选择到的搅拌设备,小编在这里就来为大家介绍一些选择搅拌设备的技巧吧。

混凝土的生产离不开搅拌设备的使用,许多客户在选择搅拌设备时都不知道应该如何选择,下面就详细讲一下其选择技巧。  

实地考察生产厂家,搅拌设备是大件的机械产品,所以购买前不能在网上比对一下就匆忙购买,好能到搅拌设备厂家实地考察一下,包括厂家的公司实力、生产规模及零配件质量等。建议选择大厂家的生产设备,因为质量有保障,后期维修费用较少;小厂家的设备零配件质量不能保障,后期故障率可能会较高。

要考察设备服务体系的完善性。搅拌设备的使用期限较长,后期难免会出现一些小故障,工业搅拌器,所以对于其质量和服务体系都不能忽视。建议在购买设备时一定要考虑其服务的完善性,包括售前购买指导、售中设备参数解析及售后服务的承诺等。

功用价格比、全部地寻求设备技术功用是不明智的,会增加无谓的出资,涡轮式搅拌器,但只寻求低出资而降低设备技术功用则会带来运用本钱的增加,这么的作法也是不可取的。




搅拌器不同安装形式会产生不同的流场

据了解,搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场,导致设备的搅拌效果也会有所不同,所以为了保证所安装设备的使用效率,我们将搅拌器主要的三种安装使用形式进行了解。

1)立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。

2)偏心式搅拌安装形式,广元搅拌器,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的改善。

3)倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。

综上所述,在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式,其方式分别具有不同的使用特点,所以我们要根据企业的使用需求,选择出一款合适的安装方法,从而提升设备的搅拌效率。




搅拌设备具体有哪些类型的呢?搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件,大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多,不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下:

叶轮的种类繁多,常见的有数十种。通常,搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌,在湍流状态下操作,双螺带搅拌器,其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌,在层流或过渡流状态下操作。

在混合高粘液体时,为减少混合不良的滞留区,d/D通常为0.9左右,其中螺杆式叶轮是例外,它或者偏置安装,或者与导流筒配合使用,其d/D一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动,它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流(或称切向流)。

在湍流状态下,推进式叶轮除了产生周向流动外,还产生大量轴向流动,是典型的轴向流叶轮;齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外,还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出,即形成强有力的径向流,故这些叶轮称径向流叶轮。

在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比,折叶涡轮的轴向流成分要多,故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动;锚式叶轮主要使液体产生周向流动。




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