浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，聚氨酯发泡机，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

聚氨酯发泡机发泡时聚醚不发泡的原因

1.厂家在聚醚生产中由于空气的湿度太大，导致聚醚的含水量偏高，这种聚醚注意集中在生产厂家雨季生产的，湿度可达百分之八十以上，湿度太高，结果就导致聚醚不发泡现象。 

2.厂家包装结构的问题，由于包装过于简单，节省原材料，聚氨酯发泡机多少钱，导致聚醚树脂在贮存、搬运的过程中吸入水份，导致不发泡和发泡差的现象。

发泡是依靠热量而进行的， 因此温度与高压发泡机的联系很大。如果没有热量，体系中的发泡剂无法蒸发，聚氨酯发泡机生产厂家，不能生成泡沫塑料。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。其发泡机泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低时，部分反应热散发到环境中，热量的损失，造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率。

同一发泡料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%，另外，会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生产成本，降低了企业效益。所以说温度对于高压发泡机的效率起到很大影响，我们在平时操作时要注意这一点。

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

高压发泡机混合头结死

主要原因为大活塞杆与内壁间间隙过大、大活塞杆表面粗糙、发泡液清理不干净、润滑不好引起的。解决的方法就是保持混合头清洁并定时定量在活塞杆与外界相通处添加DOP为其润滑。混合头在灌注结束时的自清洗的时间和次数也要根据环戊烷的配份变化、环境温度的变化、纯白料成分的变化做相应的调整。

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