岩片漆施工工序
① 基层处理：按规范要点对基层进行清理修补处理。
② 封底处理：配套底漆一道，质感漆批发，用量0.15㎏/㎡。
③ 遮挡分格：弹线分格→勾缝料→粘贴胶条→遮盖门窗等。
④ 试喷调试：统一调试喷喷嘴口径、气压等技术参数。
⑤ 大面喷涂：二次喷涂、一步到位，用量4～5㎏/㎡。
⑥ 辊压平整：涂层表面适时轻压，力求外表平整、细化。
⑦ 适时揭纸：及时揭除表层纸带，同时清理、修补到位。
⑧ 罩面处理：涂层干燥后整体罩面，用量0.15～0.2㎏/㎡。
⑨ 检查整改：检查，发现问题及时整改修正。
⑩ 验收签证：通知验收，联合计量面积，竣工决算
真石漆施工六个步骤：
一、处理基层，要求为平整、清洁、无空鼓、无粉化在处理基层时，首先应当清除掉基层表面灰尘和其它粘附物。
二、刮两遍腻子根据基层情况和装饰要求应当刮涂1-2遍外墙腻子，甘肃质感漆，每遍腻子不可以过厚，腻子干后应及时用砂纸打磨，不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
三、滚涂、刷涂等方式刷上抗碱封闭底漆打磨好的腻子干透后，用抗碱底漆或者抗碱同色底漆进行处理。
四、按照设计要求，横平竖直的进行分格缝处理量好尺寸，定好位置后，按照设计要求弹线分格，分格时要求横平竖直，出于保护的目的，应当沿线贴美纹纸。
五、喷涂真石漆，且撕下胶带喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在喷qiang内，然后进行喷涂（真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水3%以内进行粘度调节）注意控制产品的施工粘度，气压，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷与墙面垂直距离保持在30-1250px。
六、z 后均匀涂上面漆即可等到真石漆完全干透后，一般晴天至少保持3天，方可喷涂罩面清漆，施工时要保持粘度，气压，料的流量一致，注意预防流挂现象。可以兑水20-30%进行施工。
1、对不能避免的需要留置施工缝的位置，需留置一大块（好以分格缝为界），修补时把其他地方做好保护再进行喷涂。采用脚手架施工的横杆位置需上下两人同时施工，避免接头出现，上架施工人员接头处稍微喷薄一些，下架施工人员接手才不会因为该处过厚而导致颜色不一致。
2、岩片漆完全干燥后需喷涂罩面清漆：好采用喷涂，更好的避免因滚涂不均匀而导致面漆发花。基层底漆或者分格缝漆颜色需一致，不同的底色同样的岩片漆喷涂后的颜色是不一样的。
3、喷的气压调节、嘴大小调节也非常重要，质感漆报价，岩片漆附着强度标准状态196(N/cm2)、浸水后88.2(N/cm2) 喷之运行保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直，喷涂距离以30-40CM适当，再以十字喷涂法喷涂。为达喷涂及色泽均匀，喷涂以两次喷涂方式佳，次以规定量4-5成为准，第二次以剩余5-6成喷涂，完成后的岩片漆总厚度2mm~3mm 为宜，要求浮点均匀，色泽一致。
三、抹灰处理
在网格布上打底层水泥砂浆，然后用锤子轻轻敲打凹槽表面，使底层水泥砂浆与凹槽壁粘合牢固。待底层水泥砂浆完全凝固后，再抹涂一层水泥砂浆，质感漆颜色，使其表面平整。
四、制作凹槽使用木制或塑料制的锤子轻敲模具，使凹槽自然脱离模具。
五、水泥砂浆层处理将水泥、沙子和适量的水混合均匀，涂抹在已经抹好的底层水泥砂浆上。待层水泥砂浆凝固后，再涂抹第二层水泥砂浆。后，用将其表面整理得平整、光滑。
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